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地鐵注漿堵漏分析：不同滲漏情況堵漏方法介紹
發布時（shí）間：2023-02-13 來源：91香蕉小视频建工 瀏覽次數：7174
地鐵是關乎民生的大型工程，一旦出現滲漏不能（néng）及（jí）時治理（lǐ），對人們的出行、資源會造成巨大（dà）的影響。地鐵滲漏（lòu）的情況很多，是不是堵漏方法都一樣呢？金明建設告訴（sù）我們，對於（yú）這種地鐵大型工程的補漏。不同的滲漏（lòu）方式，具體（tǐ）的施工會有（yǒu）所區別，下麵（miàn），讓我們具體來看看！
一、分散點滲漏水堵漏
1、無明水——潮濕點堵漏（lòu）措（cuò）施
堵漏原則：采用封堵，不需（xū）要采用注漿。
堵漏方（fāng）法（fǎ）：
①潮濕（shī）位置先鑽（zuàn）眼孔，孔徑30mm，孔深30mm，不得用人工鑽孔，用鑽孔（kǒng）機鑽孔，電錘鑿除孔中（zhōng）混（hún）凝土；
②孔位周圍潮濕範圍內鑿毛；
③孔和麵（miàn）要衝洗幹淨；
④孔中和孔體周圍填和塗膜改性環氧（yǎng）聚合物（wù）水泥膠泥。
封堵標準：做到無濕漬和無裂（liè）紋。
2、有明水滲（shèn）漏水堵漏措施（shī）
堵漏（lòu）原則：采（cǎi）用注漿和封堵相結合。
堵漏方法：
1）在滲漏水點直接鑽孔，孔深200mm，孔徑10～12mm；
2）在滲漏水點注（zhù）漿孔位外緣再（zài）鑽兩個孔，一個為輔助（zhù）注漿孔，孔深150mm，孔徑10～12mm，另一個輔助孔為排氣（qì）孔，孔深150mm，孔（kǒng）徑10～12mm；
3）衝洗幹淨後安設注漿嘴；
4）在注漿孔的周（zhōu）圍混凝土（tǔ）基麵上鑿（záo）毛並衝洗幹淨；
5）鑿毛的混凝土麵（miàn）上塗膜改（gǎi）性環氧聚合物水泥膠泥，厚度3mm，要求平順，厚度（dù）均勻，無裂紋；
6）注漿：方法按施（shī）工縫注漿的方法操（cāo）作；若當排氣孔（kǒng）出漿，應（yīng）將ㄆ錐（zhuī）氯（lǜ）�
7）拆管封（fēng）管。
質量標準：無滲漏、無濕（shī）漬、無（wú）裂紋（wén）。
二、變形縫滲漏水堵漏（lòu）
堵漏方法：注漿、剔槽、修整、填縫、粘貼（tiē）、引排。
堵漏程序：
1、變形縫口部剔槽（cáo）：剔槽寬度300mm，深30mm，采用切割機切縫，電錘剔除槽體（tǐ）內（nèi）的混凝土，要求成型整齊、平順。
2、變形縫縫（féng）內填料和嵌（qiàn）縫料共清除100mm，要求100mm內做到（dào）幹（gàn）淨。
3、用高壓水衝洗幹淨。
4、清除填料部位後，重新填充（chōng）70mm深的優質發泡高壓聚乙烯閉（bì）孔型泡沫塑（sù）料條。
5、槽體內（nèi）安（ān）裝注（zhù）漿（jiāng）嘴，並用堵漏材料臨時固結注漿嘴，每條（tiáo）變形縫上較（jiào）少安裝4個注漿嘴進（jìn）行注漿（頂部一個，兩牆體（tǐ）各一個（gè），底板一個）。
6、注（zhù）漿：采用無溶劑彈性單組份聚氨酯樹脂灌漿料，在注漿過程中嚴（yán）禁加（jiā）溶劑，嚴禁使用無機材料和水溶性聚氨酯注漿材（cái）料。
7、注漿後無滲（shèn）漏水，拆除注漿管，清理表麵堵漏固結材料。
8、槽體內填充單（dān）組份聚氨酯建築密封膠（高模量），寬20mm，深30mm。
9、內兩側刷雙組分聚氨酯塗料 ，先打底塗刷，再塗（tú）刷2mm厚（hòu）的雙組分（fèn）聚氨酯（zhǐ）塗料，槽體底部做到（dào）平順（shùn），當不（bú）平順時采用改性環氧樹脂聚（jù）合物水泥膠泥修補平順。
10、槽體底部鋪設2mm厚橡膠板，采用單組份聚氨酯建築密封膠粘貼（tiē），粘貼厚度2mm，要求粘貼嚴緊密（mì）貼。
11、槽體內清理幹淨，無贓物，再填充改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥。
12、結構體頂部和牆體安設不鏽鋼排水槽，不鏽鋼板厚1.2mm，並用螺栓固定，鋼板與混凝土結合部位應（yīng）密貼，再采用單組份聚氨酯建築（zhù）密封膠封嚴。
施工順序：
1、變（biàn）形縫口部開槽新槽體，采用切割機開槽、電錘鑿除槽體內的混（hún）凝土，槽體深度30mm，不得裸（luǒ）露鋼筋，要打平整。
2、清槽：將變形縫內的填充材料清除約130mm。
3、清除槽內的雜（zá）物，做到幹（gàn）淨。
4、清除的槽體填充優質發泡高壓聚乙烯閉（bì）孔泡沫（mò）塑料（liào）條，深度70mm。
5、鑽注漿孔，深約200mm。
6、安注漿（jiāng）嘴，采用防水堵漏（lòu）材料固定注漿嘴。
7、注漿：采用無溶劑（jì）低粘度、斥水型單組份柔彈性聚氨酯樹脂灌漿料，壓力控製在10MPa。
8、拆除注漿嘴和封堵（dǔ）材料（liào）並清理幹淨。
9、其餘部分按照變形（xíng）縫滲漏水堵漏（lòu）示意（yì）圖（tú）施（shī）工。
三、大麵積滲漏水（shuǐ）堵漏
堵漏原則：先引（yǐn）排、後堵、注漿、塗防。
堵漏程序：
1、在大麵積滲（shèn）漏水範圍內選擇滲漏水集中部位鑽孔引水，使混凝土中的水（shuǐ）從導管流出。鑽孔深度200mm，埋設注漿（jiāng）嘴（zuǐ），注漿嘴（zuǐ）可當作引（yǐn）水管（guǎn），也可當作注漿使用。采用（yòng）快速堵漏（lòu）材料固結（jié）和封堵（dǔ）注漿嘴根部，防止水從注漿嘴（zuǐ）外流出。
2、大麵積滲漏部位鑿毛，要求混凝土表麵形成粗糙麵，不得破壞混凝土或大塊鑿（záo）除混凝土，不得裸（luǒ）露鋼筋並衝洗幹淨。
3、塗抹改性環氧樹脂聚合物水泥膠泥和堵漏材料，塗抹厚度3mm。
4、大麵積經塗（tú）膜改性環氧樹脂（zhī）聚合物水泥膠泥和堵漏材料的（de）處理無滲漏水，水從注漿嘴流出後，才能（néng）開始注漿。
5、注漿應采用先小堵漏，由外向內（nèi），由（yóu）高到低，將大麵積的分散（sàn）點滲漏水較後集中在幾點滲漏水。
6、較後集中滲漏水點，采（cǎi）用封（fēng）閉集中注漿，注漿分兩次（cì）施作（zuò），次壓力控製在10MPa，半小時後第二次，壓力控製在15MPa。
7、經注漿（jiāng）和塗膜做到無滲漏水後才能符合要求。
四、預埋件、穿牆管件（jiàn）、降水井滲漏水（shuǐ）堵漏
堵漏原則：開槽封堵和注漿相結合。
堵漏程序：
1、穿牆管、預（yù）埋（mái）件滲漏水堵漏
1）沿穿牆管外緣采用切（qiē）割機開（kāi）槽，槽深30mm，槽寬20mm；
2）每個穿牆管槽體鑽（zuàn）一個注漿孔，孔深150mm左右，孔徑10～12mm，安設注漿（jiāng）嘴，固結注漿嘴。注漿可選用高滲透（tòu）改性環氧樹脂灌漿料或無溶劑單組份聚氨酯灌漿料，在注（zhù）漿過程中（zhōng）嚴禁加溶劑，不得使用（yòng）水溶性聚氨酯。要求管（guǎn）與混凝土之間接觸麵充填密實。
3）拆除注漿孔和（hé）封管料並清洗幹淨（jìng）。
4）在槽體底麵（miàn）設一（yī）層隔離（lí）層。
5）槽體（tǐ）內采用擠壓槍填充單組份聚氨酯密封膠（背水麵采用（yòng）高模量，迎水麵采用低模量）。
2、降水井滲漏水堵漏
1）降水井井壁外（wài）緣鑿除混凝土，槽體20mm×20mm；
2）井口內緣鑿除回填混凝土，深22mm，並清洗幹淨；
3）每口井（jǐng）內（nèi）鑽一個注漿孔，孔深150mm左右，孔徑10～12mm；
4）注漿材料可選用改性環氧樹脂灌漿料或單組份聚氨酯灌漿料，嚴禁在注漿過程中加入溶劑，不得選用水溶性（xìng）聚氨酯灌漿料；
5）拆管並清理幹淨，降（jiàng）水井內安設鋼板，鋼板底麵采用單組份聚氨酯建築密封膠作為粘結劑，要求嚴密壓實（shí）；
6）鋼（gāng）板上部與井壁接觸（chù）部分（環圈上）采用單組份聚氨酯建築（zhù）密封膠縫邊，厚度≥10mm；
7）鋼板上（shàng）部（bù）采用改性（xìng）環氧樹脂聚合物水泥膠泥填密實；
8）抽水井口外側槽體內衝洗幹淨，槽體底部設置隔離層後，填充單組份聚氨酯建築密（mì）封膠；
9）經檢驗無任何滲漏現象，無潮濕為合格。
以上就（jiù）是關於“地（dì）鐵堵漏”的相關知識介（jiè）紹，希望給您帶來幫助！
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