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小編科普：管道堵漏的操作要求及堵漏應用注意（yì）事項
發（fā）布時間：2023-02-03 來源：91香蕉小视频建工 瀏覽次數：7927
管道堵（dǔ）漏是一件很重要的工作，若是操作的不規範就有可能造成管道再次滲漏，所以建（jiàn）議管道堵漏的工作人員一定要按要求（qiú）來工作。那麽，管（guǎn）道堵漏的操作要求及堵漏應用有哪些（xiē）注意點？下麵華（huá）鑫堵漏公司（sī）小編將來（lái）詳細說明。
一（yī）、管道堵漏的操（cāo）作要求
1、帶壓堵漏現場（chǎng）施工作業人員，按照的相關規定，經帶壓堵漏專業技術培訓，理論和實際操作考核合格，取（qǔ）得技術培訓合格證書後，才能上崗進行帶壓堵漏作業。
2、現場作業履（lǚ）行申請、登記手續。重要施工（gōng）方案需經公司部門的主管領導簽發批準後方（fāng）可實施。
3、堵漏現場作業需指定車間主任擔任現場指揮（現場負責人）做好各種應急方案及事故預想。
4、作業現場需通知當班操（cāo）作人員，工藝（yì）主任，安委辦、防護站及消防隊相關人員進行現場（chǎng）監護。
5、作業現（xiàn）場的專用工器具和防護用品滿足安全規定的合（hé）格產（chǎn）品。使用前檢查其是否完好無損。
6、作業現場（chǎng）整潔無（wú）雜物（wù）、道路暢通，遇有緊急情況能保證作業人員撤出現場。
7、高空（kōng）作（zuò）業配有帶欄杆的工作平台；有毒有害介質的作（zuò）業現場設置強製通風設施，以減輕對作業人員的危害（hài）；易燃易爆介（jiè）質作業現（xiàn）場用水，蒸汽或惰性氣體保護。
8、作業前應完成堵漏工具和密封劑（jì）的準備工作。其中卡具應參（cān）照（zhào）泄漏部位的介質和工藝條件來選擇材（cái）質，並依據（jù）泄（xiè）漏部位的條件來設計堵漏用具的結（jié）構，使其具有足夠的強度和剛（gāng）度，在承受（shòu）外（wài）力時不產生變形。
9、作業時穿好防護服、防護鞋，戴防護（hù）帽、防護手套、防霧眼鏡和（hé）麵罩。
10、帶（dài）壓堵漏作業時應盡量避免泄漏介質直接飛濺、噴射到人身上。操作人員應站在上風口；可考慮用壓縮空氣或風機將泄漏介質（zhì）吹散。
11、作業時應迅速平（píng）穩，安裝堵漏用（yòng）具時不宜（yí）大力敲打；注射閥的導流方向不能對著人和（hé）設備及易燃易爆物品。
12、在可燃氣體（tǐ）泄漏嚴重現場，要關閉手機，穿上防（fáng）靜電服和防靜電鞋、靴，用噴霧器把頭發噴濕並（bìng）把噴霧器帶到現（xiàn）場，夏天25~40℃時每隔5分鍾噴一次，春秋季節每隔30分鍾噴一次，冬天佩帶防靜電帽並把頭發抱紮在防靜電帽內，取出防靜電服（fú）口袋內的一切物品。
13、為了保（bǎo）證帶壓堵（dǔ）漏過程中的安全，有下列情況之一者，不能進行帶壓堵漏或者（zhě）需采（cǎi）取其它補救措施後，才能進行帶壓（yā）堵漏。
1）管道及設備器壁等（děng）主要受壓元（yuán）器件，因裂紋泄漏又沒有防止裂紋擴大措施時，不能進行帶（dài）壓堵漏。否則（zé）會因為堵（dǔ）漏（lòu）掩蓋（gài）了裂紋的繼續擴大而（ér）發生嚴重的破壞性事故（gù）。
2）透鏡墊法蘭泄漏時，不能用（yòng）通常的在法蘭付間隙中設計夾具注入密封劑的辦（bàn）法消（xiāo）除泄漏。否則會使法蘭的密封由線密封變成（chéng）麵密封，極大地增加了螺（luó）栓力，以至破壞了原來密封（fēng）結構，這是（shì）非常危險的。
3）管道腐蝕、衝刷減（jiǎn）薄狀況（厚薄（báo）和麵積大小）不清楚的泄漏（lòu）點。如果管壁很薄、且（qiě）麵積較大、設計（jì）的夾具不能有效覆蓋減薄部位，輕（qīng）者堵漏不容易（yì）成功，這邊堵好那（nà）邊漏。重者會使泄漏加重、甚（shèn）至會出現斷裂（liè）的事故。
4）泄漏是極度劇毒介質時，例如等（děng），不能帶壓堵漏。主要考慮（lǜ）是安全防護問題。
5）強氧化劑的泄（xiè）漏，例如濃硝酸，溫度很高的純氧（yǎng）等，需特別慎重考慮是否進行帶壓堵漏。因為它（tā）們與周圍的化合物，包括某些密封（fēng）劑會（huì）起過劇的化（huà）學反應。
14、帶壓堵漏作業前，施工作業（yè）人員根（gēn）據現場泄漏的具體情況，製定切（qiē）合實際的安全操作和防護措施實施細則，嚴格按安全操作法施工。
15、防爆等級特別高和泄漏特別嚴（yán）重的帶壓堵漏現場，要有專人監控（kòng），製訂嚴密詳細防範措施，現場應有必要的（de）消（xiāo）防器材，急救（jiù）車輛和人員。
二、管道堵漏應用注意事項（xiàng）
1. 在設計帶壓開孔（kǒng）方案鑽孔切削時，應（yīng）該考慮到管道內的介質以及（jí）整個生產裝置的工藝流程中是（shì）否（fǒu）允許切屑進（jìn）入係統。如果隻允許（xǔ）少量切屑進入可以采用切割圓（yuán）周的辦法鑽（zuàn）孔，同時考慮采用特殊的結構（gòu）以提（tí）起切割下來的馬鞍形管壁。
2. 鑽頭的切削部分不能過長，鑽孔工（gōng）具的拉杆螺栓和壓緊螺杆的長度應該保證鑽孔完成後使帶壓開孔（kǒng）機的鑽頭能退至閥門密封麵以（yǐ）上，並關閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門（mén）密封麵（miàn）影響（xiǎng）閥門關（guān）閉時的（de）密封性（xìng）能，引起工藝介質（zhì）在此處泄漏給下一步的（de）配管（guǎn）工作造成困難。
3. 將短管和管道焊接時其（qí）下端的相貫接口焊縫要焊透（tòu）。施焊中考慮到管道內有（yǒu）流動（dòng）的工藝介質管道，管道帶壓開孔有哪些問題（tí）需要注意（yì）應該控製電流的大小防止擊穿管壁。在特（tè）殊介質和操作條件較為惡劣的管道上施焊應該事先對該部位進行測厚做到心中有數。
以上關於“管道堵漏的操作要求及堵（dǔ）漏應用注意事項”的（de）介紹，希望給您帶來幫（bāng）助!
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