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地鐵(tiě)隧道防水堵(dǔ)漏技術在實際工程中(zhōng)的應(yīng)用ˆ隧道堵漏施工˜
發布時(shí)間:2023-07-13
來源:91香蕉小视频建(jiàn)工 瀏覽次數(shù):9920
隨著現代城市地下軌道交通的(de)飛(fēi)速發展,地鐵隧道已(yǐ)成為一二線城市的標(biāo)配。作為軌道交通建設中的重要構築物(wù),在改善軌道交通線形、連接城市重要區域、減小軌道交通噪(zào)聲汙染等方麵起著無(wú)法替代的重要作用(yòng)。在隧道運營(yíng)過(guò)程中,滲(shèn)漏水(shuǐ)作為(wéi)隧(suì)道結構的(de)主要(yào)病害,已經成為(wéi)軌(guǐ)道交通運營單(dān)位亟待解決(jué)的重要問(wèn)題。本文結合已有(yǒu)技術,探討地鐵隧道防水(shuǐ)堵漏技術在實際工程中的應用。

一、地鐵隧道滲漏水的主要影響
滲漏水作為軌道(dào)交通隧道(dào)內的常見病害(hài),除了降低(dī)混凝土耐久性(xìng)外,同時也會增加隧道內(nèi)空氣(qì)的含水量,改變隧道內(nèi)的濕度,造(zào)成鋼軌、扣件及軌(guǐ)行內其他設(shè)施(shī)設備的鏽蝕損壞。我(wǒ)國嚴寒地區冬(dōng)季滲漏(lòu)水結冰,還可能造(zào)成冰淩、冰塊砸車,成為(wéi)影(yǐng)響行車的重要安全隱患。
二、滲漏水的主要原因
引起隧道(dào)滲漏水的原因較多, 從設(shè)計到(dào)施I各個階段均可能造(zào)成隧道防水失效,導致隧道(dào)二襯滲漏。
1.施工原因
施工(gōng)原因是軌道交通滲漏水的主要原因。在施工過程中,施工單位(wèi)安裝防水板及防水卷(juàn)材時,未嚴格按照設計要求施工或施工質量(liàng)控製不嚴(yán),防水設施破損,造成隧道內大範圍的滲漏。
隧道內的混凝土多為防滲混凝土,在混凝土拌和、澆築、振搗過程中(zhōng),出現了混凝(níng)土離析、鬆散不密實等問題。或因混(hún)凝土養護、拆模時間控製不到位,混凝土內部(bù)出現貫通細小裂(liè)紋或表層麻麵(miàn),未能起到有效防滲作用而造成(chéng)以點、線為主的(de)滲漏水問題(tí),且混凝土長期處於潮(cháo)濕狀態。
2.地質原因
區域(yù)隧道開挖(wā)破壞了(le)地下水由高壓力區向低(dī)壓力區滲透、補充、排泄(xiè)的正常滲流場和循環係統,打破了地下水平衡狀態,圍岩內的水壓過大,止水帶等排(pái)水(shuǐ)設施後期因老化出(chū)現滲漏水(shuǐ)。
三、防水堵漏技術的應用
1.鑿槽封閉
對於大麵積滲漏水,應將整個滲(shèn)漏麵鑿深10~ 15 cm ,封堵滲漏麵內的滲漏(lòu)部分,封(fēng)堵材料-般采用無機堵漏材料。對於施工縫或裂縫滲漏,可(kě)沿施工(gōng)縫或(huò)裂縫長度方向剔鑿V字(zì)型的溝(gōu)槽,深10~ 15cm ,采(cǎi)用(yòng)與大麵積滲漏水相同的方式對滲漏(lòu)點封堵,待(dài)封(fēng)堵(dǔ)完成且無繼續滲漏後,表麵施防水砂漿抹平溝槽。
2.注漿堵漏
注漿堵漏是地鐵隧道常用的施I堵(dǔ)漏技術,常見的施工順序(xù)為:確定滲漏水位置→表(biǎo)麵清理→沿滲漏(lòu)點鑽孔→ 清理鑽孔(kǒng)→在鑽孔內埋設注漿針頭→封縫(féng)→使用高壓注漿機注漿→剔除注漿針頭,修複針(zhēn)孔→施作防(fáng)水保護層。
對於水(shuǐ)平裂縫的(de)滲漏水(shuǐ),注漿順序(xù)應為(wéi)一端至另一 端,順序注漿;對於豎向裂(liè)縫的滲漏水,注漿順序應由(yóu)高至低。軌道交通注漿堵漏作業應按照先小後大、先鎬後低的原則順序(xù)施工,單孔注漿以最終的注漿壓力為準。
3.集中引(yǐn)排(pái)
如滲漏水較(jiào)多(duō),施工時間受軌道交通運營時段的影響(xiǎng),不宜采用注漿堵漏(lòu)等(děng)方式整治滲漏水時,可采用鑽孔集中引排、通過軟管或接(jiē)水盒(hé)等方式將水引流(liú)至排水溝內。對於顆粒易流失的圍岩,不宜采用集中疏導排水。
4.滲漏水整治存在的(de)問題
堵漏材料自身缺陷
軌道交通隧道內的(de)堵漏材料可分為無機類材料及分子(zǐ)類材料。無機類(lèi)材料以堵(dǔ)漏材料為主,遇水後(hòu)凝結為固體形成剛性堵漏材料封堵裂(liè)縫及空隙,能夠起到迅速、高(gāo)效的止水效果(guǒ)。無機類材料仍(réng)然存在黏結強度底,內部不密實易形成空隙,水壓過大堵漏效果差(chà)等缺點。分子堵漏(lòu)材料多(duō)為單組分發泡聚氨酯,遇水能夠迅速反應,自身體積膨脹(zhàng),起(qǐ)到止水(shuǐ)效果,但性能受(shòu)滲(shèn)漏部位水量影(yǐng)響較大,水量(liàng)較大時發(fā)泡體密度低,力(lì)學性能(néng)和黏(nián)結性能較差;水量少時則出現局部不固化的(de)情況,且發泡(pào)體自身抗滲性能較差,地下水易(yì)從發泡體或(huò)發泡體與混凝土黏結處滲出。
堵漏防水(shuǐ)材料(liào)使用不當
目前市(shì)麵上使用的堵漏材料較多,堵漏防水材料(liào)使用不當易造成新的隧道病害(hài),且堵漏效果較差,需進行二次堵漏。 如變形縫處采用(yòng)剛性堵漏材料防水堵漏時,結構變(biàn)形易引起堵漏材料開裂,防(fáng)水失效,影響結(jié)構正常變形。采用聚氨酯處理仰拱滲水時,發泡聚氨酯(zhǐ)體積膨脹過大,注漿量過大,部分聚氨酯未及時與水反應,後期遇水後繼續反應,體積膨脹導致道床開(kāi)裂、上拱 ,影響軌道交通運營安全。
堵漏施(shī)工工(gōng)藝不(bú)合(hé)理
軌道交通防水堵漏應(yīng)選用合(hé)理的工(gōng)藝整治隧道(dào)滲漏水,施工工藝應重點考慮滲漏水的麵積、滲漏(lòu)水量、病害程度 等綜合因素,根據實際情況合理(lǐ)采用鑿槽封(fēng)閉(bì)、注漿堵漏及集中引排等方(fāng)式。實際施工過程中,仍然存在堵漏方式單一(yī)、施(shī)工方式不合理等情況。 如(rú)鬆散地層,岩(yán)士顆粒易流失,仍采用集(jí)中引排的方式處理滲漏水,會造成(chéng)圍岩承載力降低、水(shuǐ)士流失圍(wéi)岩空(kōng)洞等問題。除此之外,施工質量把控不(bú)嚴、施工(gōng)人員未按(àn)要求施(shī)工,如注漿壓力不滿足設計要求,注漿針頭埋設間距過大(dà),均可能造成堵漏效(xiào)果不理想的問題。
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