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精華！輸煤廊道（dào）堵漏施工公司分享：輸煤（méi）廊道漏水解決（jué）方案
發布時間：2023-05-19
來源：91香蕉小视频建工 瀏覽次（cì）數：7195
輸煤廊（láng）道漏水原因（yīn）：
輸煤廊（láng）道堵漏工作處理的（de）不好，建築物發生了不均勻沉降（jiàng），造成了結構開（kāi）裂和防水層破壞輸煤（méi）廊道滲漏。防水混凝土施工質量不好，包括混凝土配（pèi）合（hé）比、水灰比控製不嚴、振搗不實、養護（hù）不周，有蜂窩、麻（má）麵、孔洞等問題（tí），導致（zhì）輸煤廊道結構混凝土不密實，出現了許多滲漏（lòu）水通道。柔性（xìng）防水層施工質量（liàng）差，塗抹防水層（céng）采用（yòng）了外防內刷的施工方法，當（dāng）主體結（jié）構發（fā）生沉降時，容易拉裂塗膜防水層造成輸（shū）煤廊道（dào）滲漏。
施工（gōng）方案
1、施工工藝：確定漏水點（diǎn）→清理滲漏基麵→鑽孔→清洗→安裝灌漿接（jiē）嘴→高壓灌注發泡漿（jiāng）料→觀察→補漏→拆（chāi）灌漿嘴→槽孔修補→檢查→驗收
2、施工要（yào）點（diǎn）
（1）打準滲水點，把滲水部位，清理幹淨。
（2）用快速堵漏劑預埋注漿管，間（jiān）距應根據（jù）實際情況而定，一（yī）般1米左右。
（3）用電（diàn）動高壓注漿泵，將（jiāng）水溶性聚（jù）氨酯堵漏劑從（cóng）注漿管中注入混凝土空（kōng）隙（xì）縫，直到壓不進為止（zhǐ）（注入率≤0.011/min）隨即關閉閥門（mén），24小時（shí）後割除（chú）（去除）注漿咀。
（4）為達到長（zhǎng）期防水目的，可再在施工麵麵上塗（tú）刷聚氨酯防水層。
（5）注漿（jiāng）完畢及時用溶劑清洗設備與工具。
（6）施工現場保持通風，注意防火，嚴禁火種。
輸（shū）煤（méi）廊道漏水怎（zěn）麽辦 ？
1、堵漏工作應在施工降水停止、地（dì）下水位恢複後進行；
2、堵漏施工順序應（yīng）先堵（dǔ）大漏（lòu）、後堵小漏（lòu）；先高處（chù）、後低處；先牆身、後底板；
3、裂縫、施工（gōng）縫堵漏（lòu）時要（yào）在混凝土表（biǎo）麵沿縫開槽，開槽時注（zhù）意不能破壞混（hún）凝土結構，開槽V深度應小於鋼筋保護層厚度；
4、布孔原則。布孔的原則是：以導出漏水（shuǐ）為（wéi）目的；在集（jí）中漏水（shuǐ）處布孔，裂縫（féng）大（dà），水流量大（dà），則孔距大；縫小則孔距小；漿（jiāng）液粘度大，孔距小；
5、鑽孔的方式：鑽孔的（de）目的是使灌漿孔的底部與漏水裂縫孔隙相交，漿（jiāng）液才（cái）能（néng）通過灌漿孔進入裂（liè）縫中，固（gù）結後達到止水的目的。鑽孔有2種方式：垂直混（hún）凝土麵鑽孔，或與混凝土表麵成30°～45°斜向鑽孔。對裂縫和（hé）施工縫（féng）來說，應采（cǎi）用斜（xié）向鑽孔的方式，鑽（zuàn）孔的位置距離裂縫（féng）10～15cm，鑽孔之間距離30～40cm。斜向鑽孔雖鑽孔難（nán）度大，但能保（bǎo）證鑽孔與裂縫相交，而垂直鑽孔（kǒng）由於裂（liè）縫所在的混凝土截麵與（yǔ）混凝土表麵不一定（dìng）垂（chuí）直（zhí），難以保證灌漿孔的底部與漏水裂縫孔隙相交（jiāo）。實際施工中還應注意，如裂縫所在位置有（yǒu）主體結構的鋼筋，垂直鑽孔因無法避開鋼筋，更應采用斜向鑽孔的方式。對於（yú）點漏和麵漏的情況，應采（cǎi）用垂直鑽孔（kǒng）的方式。
6、鑽孔和埋（mái）管深（shēn）度：鑽孔和埋管（guǎn）深度直接影響注漿（jiāng）的效果（guǒ）。要確保裂縫不滲漏，注漿範圍要達到結構厚度的2/3以上，在保證注（zhù）漿壓力的前提下，則鑽孔和埋管深度不能少於所在結構部位厚度的1/3。這是監理工程師在施工中要重點檢查的工序；
7、注漿：注漿是整個注漿堵漏的中心環節，必須有專職熟練（liàn）的人員進（jìn）行操作，有地進行分工（gōng），固（gù）定崗位，其操作程序如下：對整個注（zhù）漿係（xì）統進行全麵（miàn）檢查、壓水壓氣檢查（chá），壓水或壓氣時壓力應維持0.3～0.4MPa、對垂直裂（liè）縫自下而上，水平裂縫（féng）從一端向另一（yī）端進行灌漿、將灌漿係統和灌漿嘴牢固聯結，打開排水閥門、開放灌（guàn）漿係（xì）統的全部閥門，起動壓力泵，待漿液從排水閥門流出後，即關閉排水閥門，加壓進行正常灌漿（jiāng）、結束（shù）灌漿，在結束前須用丙酮（tóng）將管路的漿液頂入縫中，預計溶劑占滿管路時即停止灌漿、剔除注漿嘴；
8、注漿施工應注意事項：注漿前應對注漿係統全麵細致（zhì）地檢查一遍、配製漿液，漿液（yè）凝結時間可（kě）通過改變組（zǔ）成材料用（yòng）量（liàng）加以調整、注漿時一定要注意和保持（chí）通風良好（hǎo），施工現場一定要遠（yuǎn）離火源（yuán），嚴禁吸煙，防止火災發生、進行注漿環節時必須在附近設備上鋪上（shàng）塑料布或（huò）報紙，避免漿液汙染設備；
9、對每一（yī）個滲漏部位的注漿封堵應確保一次成功，監理（lǐ）工程師對每一個滲漏部位注漿封堵後要進（jìn）行檢查（chá）。注漿完成後，承包商不應馬上對鑿槽的混凝土麵進行恢複，以便觀察注漿封堵的效果。7～10d後，如未發現再有滲漏或濕漬，則表明（míng）封堵成功，可對混凝土麵進行恢複（fù）；
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