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@堵漏公司_化工堵漏安全事故打總結！牢記（jì）教訓，生（shēng）命安全高於一切
發布時間：2023-04-16
來源：91香蕉小视频建工 瀏覽次數：8116
安全事故，哪些是儀表人的錯？
案例Vol.01
事故名稱：甲（jiǎ）醇廠（chǎng）空分壓縮機跳車（chē）事故 事故經過：
事故經過（guò）：
2007年（nián）8月17日上午十（shí）時（shí），空分工段提出恢複（fù）汽機排氣壓力（PI9015）過（guò）高聯鎖，在投聯鎖時，因為未複位導致空壓機排氣壓力過高（gāo）跳車。
"停機複（fù）位"一般（bān）在空壓機停機再次開車前複位，上次排氣（qì）壓力變（biàn）送器出（chū）故障解除聯鎖後，排氣壓力達到聯鎖值，一直沒有複位，導致了這次的（de）跳車事故。
事故原因：
1、操作人員在投聯鎖時，疏忽大（dà）意，對相關聯鎖條件（jiàn）沒有進行詳細確認。
2、操作（zuò）人（rén）員沒有按規定進行"聯鎖投運票"的填寫，並（bìng）且事先沒有通知主管領導，並得（dé）到審（shěn）批。
案例Vol.02
事故名（míng）稱：液位計凍住，導致儲罐液位（wèi）抽空 工段停車（chē）4小時
事故（gù）原因：
11月20日早，某儲罐液位計顯示50%左右，但（dàn）操作工發現泵震動較大，下遊（yóu）無（wú）流量，以（yǐ）為泵有問題，倒副泵情況如上，導致整個工段停車後（hòu）檢查儲罐裏已經沒有介質，實（shí）際液位為0，後檢查發現遠傳液位計被凍，無法工作。
事故後果：造成工段停（tíng）車4小時
防範措施：
1、經常檢查液位計顯示情況，特別是DCS趨勢為一直線長期無變（biàn）化時，應（yīng）立即通知儀表及現場巡檢現場確認，冬季尤其如此。
2、冬季做好儀（yí）表保溫伴熱（rè）工作，現場加強（qiáng）巡檢。
案例Vol.03
事故名稱：製氫裝置（zhì）LINDE PSA 變壓吸附工段多個床層下線停車
事（shì）故原（yuán）因：
儀表風中含（hán）水氣量大，到天氣突然變冷，易產生水氣冷凝現象，導致電磁閥帶（dài）水，進料調節閥關閉，造成停（tíng）車。
事故後果：
造成工段停車24小時防範措施：PSA廠房裏加伴熱管，同（tóng）時把進出口的房（fáng）門加保溫門簾，故障現象有所改善（shàn）。
案例（lì）Vol.04
事故名稱：加氫反應器頂儀表伴（bàn）熱堵漏（lòu）時，引發火災
事故原因（yīn）：
加氫反應器頂（dǐng）儀表（biǎo）伴熱堵漏時，發生著火現象，因為儀表引壓管漏H2，而且引壓管與伴熱管緊貼著，引壓管（白鋼（gāng）管）被伴熱管“腐蝕”形成砂眼，引起氫氣泄（xiè）漏。
事故後果：
加氫裝置部分停車2小時。
案例Vol.05
事（shì）故名稱（chēng）：燒（shāo）嘴冷卻（què）水流量計前後流量差大，導致氣化爐（lú）停車。
事（shì）故原因（yīn）：
12月20日中（zhōng）午，燒嘴冷卻水流量計三選二故障聯（lián）鎖，導致氣化（huà）爐停車， 經（jīng）過檢查發現現場入（rù）口流量計被凍，流量計安裝（zhuāng）在（zài）氣化爐兩側，本身氣化爐輻射熱量較高，但當天氣溫較低降溫，大概在零下23度左（zuǒ）右，並（bìng）且保溫箱的門沒有關好，在停車前十分鍾一個流量計超上限，但操作（zuò）工未發（fā）現，導致三選二聯（lián）鎖停車。
事故後（hòu）果（guǒ）：
造成工段停車6小時，氣化爐（lú）重新開車一次。
牢記事故教訓，認真進行儀表檢修，確保自動化裝置長周期正（zhèng）常運行！
檢修過程要做到：
經常，維護（hù）工作每天都在進（jìn）行
細致，進行維護工作時，必須細（xì）心
分散（sàn），故障產生的原因很多
在下列情況不予檢修：
1、儀表附近正在施工（管（guǎn）道施工，設備安裝（zhuāng））, 影響生命安全（quán）的，不予檢（jiǎn）修。
2、裝置現場有氟化氫，98%硫酸，發煙酸，氟矽（guī）酸, 氟化氫銨等有（yǒu）毒，有腐蝕的（de）氣體或液體大量泄漏的.
3、現場沒有防護用品，防（fáng）護設施（shī），不予檢修。
化工儀表的檢修方案：
彈簧管壓力表（biǎo）
維護
1、日常維護
巡回檢查（chá），每班至（zhì）少進（jìn）行（háng）二次（cì）巡回檢查，內（nèi）容包括：
① 向（xiàng）當班工藝人員了解壓力表（biǎo）運行情況。
② 查看壓力表指示（shì）是否（fǒu）正常。
③ 查看表體、連接管路、線路、閥門是否（fǒu）有（yǒu）泄露、損壞、腐蝕。
④ 發現問題應及（jí）時處理，並做好巡回檢查記錄。
2、定期維護
①定期進行壓力表（biǎo）排汙。
②定期檢定/校準，通常檢定（dìng）/校準周（zhōu）期（qī）為6個（gè）月（yuè）。
檢修內容
①清（qīng）除表內外灰塵及油汙。
②檢查壓力（lì）表接頭處有無堵塞。
③檢查傳動部位、齒輪機構是否磨損（sǔn）或損壞。
④檢查並擰緊各緊固件。
⑤清傳動部位、齒輪機構，並加注相應的潤滑油。
⑥檢修後的（de）壓力表按（àn）國家（部門）計量檢定規程進行檢定，並填寫校驗單。
⑦壓力表上貼有有效期範圍內的合格標誌。
投（tóu）運
投運前的準備工（gōng）作
①檢查壓力表接頭是否上緊。
②檢查導壓管是否堵塞或（huò）損壞。
③檢查壓力表接線是否（fǒu）正確（電接點壓力表）。
投運步驟
①緩慢打（dǎ）開根部閥。
②檢查管路，閥門，接頭處有無泄漏，如一切正常即（jí） 投運完畢。
壓力（lì）變送器，差壓變送器
維（wéi）護
1、日常維護
巡回檢查每班應不少於二次，內容包括：
①向（xiàng）當班工藝人員了解（jiě）儀表運（yùn）行情況.
②查看儀表顯示是否正常
③查看儀表的接（jiē）線是否接觸良好；
④查看表體、連接管路、線路（lù）、閥門是否有（yǒu）泄露、損壞、腐蝕。
⑤發現問（wèn）題應及時處理，並做好巡（xún）回檢查記（jì）錄.
2、定（dìng）期維（wéi）護（hù）
定期檢定、校準。一般隨設備大修時做.
檢（jiǎn）修
檢修內容
①清洗變送器（qì）外殼和顯示屏灰塵。
② 檢查電路板是（shì）否清潔（jié）
③ 檢查電路板元器件是否有虛焊和脫落（luò），是（shì）否有氧化現象
④壓力變送器的測量部（bù）分在承受測量壓力上限時（差壓變送器為額定工作壓力（lì）），不得有（yǒu）泄漏現象
⑤變（biàn）送器各組端子包括外殼之（zhī）間的絕緣電阻應不小於20MΩ
⑥ 對檢修後的變送器按國家（部（bù）門）計量檢定規程進行校對，並（bìng）填寫校驗單（dān）。
投運
投運前的準備工作
①檢查管（guǎn）路各接頭以及變送器接頭是否牢固可靠
②檢查（chá）儀（yí）表接線是（shì）否牢固可靠
③檢查供電（diàn）電源是否（fǒu）正常
投運步驟
①接（jiē）通（tōng）儀表電（diàn）源
②檢查組態參（cān）數是否確
③緩慢開啟閥門
④檢查各點（diǎn）測量（liàng）顯示值應正確
⑤確認儀表運行正常
熱（rè）電偶（ǒu）、熱電阻
日常維（wéi）護
巡（xún）回檢查（chá）每班應不少於（yú）二次，內容包括：
①向當班工藝人員了（le）解儀表運行情（qíng）況.
②檢查接線盒（hé）是否蓋好，保護套管、軟管及穿線管是否破損（sǔn）斷裂，接處是否鬆動.
③發現問題應及時處理，並做好巡回檢查記錄.
定期維護
定期檢定、校準。一般隨設備檢修時做.
檢修（xiū）
檢修內容
①檢查接線端子處是否潮濕，髒汙，螺絲鬆動，清除保護套管內外結垢、灰塵、油汙（wū）等雜物。
②檢查保護套管是否彎曲或磨損，輕輕搖動熱電偶，熱（rè）電阻，觀察管內是否有異常聲（shēng）音
③檢查熱電偶（ǒu）熱電（diàn）阻是否短路或斷路
④熱電偶的測量端（duān）焊接要牢固、呈球形，表麵應光（guāng）滑、無（wú）氣孔，無夾渣
⑤對於高溫承壓（yā）的保護套管應進行探傷（shāng）檢查。
⑥對檢修後（hòu）的熱電偶（ǒu）按國家（部門）計量檢（jiǎn）定規程進行（háng）檢定，並填寫校驗單。
投運
投運前的準（zhǔn）備工作
①檢查熱電偶，熱電阻接線（xiàn）是否正確、牢固。
②對接入聯鎖回路的測控點，應先解除聯鎖或轉入手動。
投（tóu）運步（bù）驟
①送二次儀表電源，檢查指示是（shì）否正確。
流量計（電磁，質（zhì）量流量計）
維護
巡回檢查每（měi）班不少於（yú）二次，內容包（bāo）括：
①向當班工藝人員了解儀表運行情況.
②查看係統供電是否正常
③查看儀表指示是否正常
④查看表體（連接（jiē）管路，線路（lù））是否有泄漏，損壞，
腐蝕
⑤發現（xiàn）問題應及時處理，並做好巡回檢查記錄
檢修
①清除流（liú）量計內外灰塵。
② 清洗顯示屏（píng）和觸摸鍵
③ 檢查傳感器與轉換器接線，必須（xū）正（zhèng）確、可靠，保證（zhèng）接觸良好，無短路、熔斷現象,電纜連接器、接線盒上的螺釘要擰緊
④檢查連接線、電氣元件是否有虛焊和脫落，各焊點（diǎn）、電氣接線點不應有氧化（huà）現象
投運
投運前的準（zhǔn）備工作
①檢查流量計是否接線正確、牢固傳感器與轉換器間（jiān）接（jiē）線）
②檢查供電電源是否正常
投運步驟
①接通儀表電源
②檢查組（zǔ）態（tài）參數是否正確
聯鎖報警係統（tǒng）
維護
日常（cháng）維護
巡回檢查每班應不少於二次，內容包括：
①向當班工藝人（rén）員了解儀表運行情況.
②查看係統供電是否正常（cháng）
③按動試驗按鈕檢查聲光報警情況
④發現問題應及時處理，並做好巡回檢查記錄.
定期（qī）維護
定期檢定/校準。一般一年一次（cì），隨（suí）設備大修時做.
檢修
檢修內容
①吹掃儀表及報警係統上的灰塵，保持衛生。
②檢查接線有無鬆動，短路及其它異常情況
③詳（xiáng）細查看報警係統中繼電器接點情況，有無燒壞及接觸不良情況並及時處理
④對報警點聯鎖（suǒ）點進行校對，確保報警聯（lián）鎖（suǒ）準確,並填寫校驗單。
投運
投運前的準（zhǔn）備工作（zuò）
①檢查儀表接線是否牢固可（kě）靠（kào）
②檢查供電電（diàn）源是否（fǒu）正常
投（tóu）運步驟
①接通儀表電源
②檢查組態參數是否確
③檢（jiǎn）查各（gè）點測量顯示值應（yīng）正確
④確（què）認儀表運行正常
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